Características principales

● Cabezal de bomba industrial de alta presión de dos etapas: estructura de bomba de hierro fundido de dos etapas, de gran resistencia, con pistones de gran tamaño y diseño de carrera larga, que permite una compresión a alta presión de hasta 12 bar, con un potente desplazamiento de aire y un rendimiento estable para operaciones industriales continuas de servicio pesado.

● Rendimiento de suministro de aire ultraalto: El caudal máximo de aire alcanza 1229 L/min, con un rendimiento estable en condiciones de trabajo de 60 PSI y 90 PSI, satisfaciendo las demandas de uso industrial simultáneo de múltiples herramientas de gran caudal.

● Sistema de transmisión por correa de grado industrial: volante de inercia de gran tamaño de 480 mm y polea motriz de 220 mm, velocidad nominal del eje de 670 r.p.m. a baja velocidad, salida de par estable, carga baja en el motor, resistente al desgaste y de larga vida útil.

● Configuración profesional de seguridad eléctrica: Compatible con una corriente nominal de 15,0 A y protección contra sobrecargas de 18,0 A, capacidad de arranque de 300 V que soporta el arranque de un cable de alimentación de 20 metros de longitud, adaptándose a entornos complejos de suministro eléctrico industrial.

● Recipiente a presión de gran capacidad de 300 L: tanque de aire de servicio pesado certificado CE/ASME, con gran capacidad de almacenamiento de gas, que reduce las paradas y arranques frecuentes del equipo, prolongando el tiempo de funcionamiento continuo.

● Estructura robusta de servicio pesado: cuerpo de acero engrosado, base con ruedas de servicio pesado, adecuada para entornos industriales y de obra exigentes, con gran resistencia a los impactos y alta durabilidad.

● Sistema completo de refrigeración y lubricación: diseño de aceite lubricante con bomba de gran capacidad de 1,6 l, con una red de refrigeración independiente de gran superficie, que garantiza una disipación eficiente del calor durante el funcionamiento a plena carga durante largos periodos.

● Control automático de doble presión: encendido automático a 9 bares, parada automática a 12 bares, logrando un control inteligente y automático de la presión.

Consejo de expertos

● Mantenimiento diario: Verifique regularmente el nivel de aceite lubricante de la bomba y mantenga el volumen de aceite entre 1,2 y 1,6 litros; reemplace el aceite especial para compresores de aire cada 500 a 800 horas de funcionamiento; limpie semanalmente la rejilla de refrigeración y el filtro de entrada de aire.

● Operación bajo presión: Presión de encendido preestablecida de fábrica 9 bar, presión máxima de trabajo 12 bar; no ajuste el interruptor de presión para superar la configuración de fábrica y evitar daños por sobrecarga.

● Requisitos de alimentación eléctrica: Debe utilizarse una fuente de alimentación trifásica estable de 380-400 V; para cables de alimentación de más de 20 metros, se deben emplear cables de mayor diámetro para garantizar la estabilidad del voltaje de arranque.

● Entorno de operación: Utilizar en áreas industriales al aire libre o semicerradas con buena ventilación; evitar entornos cerrados, de alta temperatura, polvorientos y húmedos.

● Inspección de la correa: Verifique mensualmente la tensión y el desgaste de la correa; ajuste la tensión a tiempo y reemplace las correas desgastadas para evitar deslizamientos y pérdidas de potencia.

● Drenaje de condensado: Vacíe el agua condensada a través de la válvula de drenaje inferior del tanque cada 2 a 4 horas durante un funcionamiento continuo de alta carga para prevenir la corrosión interna del tanque de aire.

● Ciclo de trabajo y refrigeración: En modo de alta presión a 12 bares con carga máxima, se recomienda realizar un descanso de refrigeración de 15 minutos tras cada 40 minutos de funcionamiento continuo para proteger la bomba y el motor.

● Seguridad en la movilidad: Despresurice el tanque por debajo de 1 bar antes de moverlo; asegúrese de que el suelo esté nivelado y estable durante el transporte.

● Directrices de almacenamiento: Despresurice completamente el tanque, drene toda la humedad, limpie la bomba y la rejilla de refrigeración, y almacénelo en un almacén seco, libre de polvo y bien ventilado.

Guía de solución de problemas

Preguntas frecuentes

▼ ¿Cuáles son las ventajas del diseño de alta presión en dos etapas?

La compresión en dos etapas permite una salida de alta presión de hasta 12 bar, con un mayor caudal de aire y una mayor eficiencia de compresión, adecuada para aplicaciones industriales de alta presión como el arenado y las herramientas neumáticas de alta presión.

▼ ¿Para qué escenarios es adecuado este compresor industrial?

Ideal para fábricas de fabricación de alta resistencia, grandes talleres de reparación de automóviles, construcción de ingeniería, eliminación de óxido por chorro de arena, equipos auxiliares de minería y líneas de producción industrial continuas con múltiples herramientas.

▼ ¿Por qué admite el arranque con un cable de alimentación de 20 metros de longitud?

Equipado con una alta capacidad de arranque de 300 V, puede adaptarse al suministro de energía a larga distancia en grandes fábricas y sitios de construcción, evitando fallos de arranque causados por la caída de voltaje.

▼ ¿Cuál es la vida útil de esta unidad de servicio pesado?

Cabeza de bomba de hierro fundido de grado industrial + estructura de transmisión de alta resistencia, con mantenimiento estandarizado; la vida útil puede alcanzar los 8 a 12 años, adecuada para la producción continua a largo plazo.

▼ ¿A qué normas de seguridad cumple el tanque?

El tanque de aire de gran capacidad de 300 L cuenta con certificación CE/ASME, cumpliendo con las normas internacionales de seguridad para recipientes a presión y facilitando el acceso al mercado industrial global.